目前，由于許多混凝土攪拌站的現場管理人員缺乏專業知識和質量意識淡薄，對混凝土的生產組織和產品缺乏了解，攪拌設備選擇不當，計量儀器不準確，施工設備未經檢查就投入生產，造成了嚴重的生產浪費，導致各種工程質量事故。造成巨大損失。因此，加強混凝土攪拌站成本管理與控制具有重要的現實意義。
混凝土站成本控制措施：
(1)創新管理模式
三種管理模式:一是自建混凝土攪拌站，組織混凝土加工生產管理模式。即項目部出資購買全部攪拌站設備及臨時設施，自行組織混凝土加工生產;二是自建混凝土攪拌站，委托加工生產混凝土的管理模式，即項目部自備資金購買全部混凝土攪拌站設備及臨時設施，委托外部協作單位加工生產混凝土;三是混凝土攪拌站的聯合建設和混凝土委托加工生產的管理模式。即項目部負責搭建臨時設施，外部協作單位負責提供生產、運輸設備，負責混凝土加工、生產、運輸。這三種管理模式的成本控制點說明如下。
1. 人工成本控制
2. 材料成本控制
3.其他生產費用的成本控制
（二）合理控制混凝土的配合比
混凝土的配合比是計算混凝土攪拌站造價的重要依據，直接決定了每一種混凝土所用原材料的用量，是混凝土攪拌站造價控制的重中之重?；炷恋暮侠砼浜媳仍O計是一個工程乃至整個公司技術水平的體現。配合比設計要考慮施工現場的難易程度。應該仔細研究配合比設計，通過實驗尋找規律，使配合比更加科學合理。
為了控制混凝土的配合比，可以在每班的混凝土配合比中抽取一種，用于分析和測試。同時，不墨守成規，敢于應對技術挑戰，在滿足場地實際需求的同時采用新的配合比，積極利用新材料、新工藝，尋找昂貴、稀缺材料的替代品，達到節約成本的目的。
（三）嚴格控制材料的采購
包括 水泥、粗骨料和細骨料、水、外加劑。
（四）嚴格控制混凝土的施工工藝
包括計量、攪拌、澆注、維護等。
5 .控制事故率
事故是指由于各種主客觀因素造成的損失，包括退灰、倒灰、降標號使用、現場修理、附加試驗、賠償等。不管是誰造成的，都會給企業造成損失。但是，一味追究事故責任，不分析事故原因，只能治標不治本。其實事故率是技術水平、質量控制水平、生產管理水平的綜合反映，對事故應有客觀公正的態度。定量分析管理就是盡可能以數字形式呈現事故發生的原因，以便決策者更方便地分析事故發生的原因。
綜上所述，混凝土攪拌站的生產管理在許多地區往往是粗放的，由于存在許多不確定因素而難以量化管理，但應該看到，所有表面現象都有其內在的原因。其生產成本須從每一個可計算的部分累積起來。因此，量化管理涉及對混凝土攪拌站的各種數據進行重新定義和測量，從而可以清楚地了解生產成本的構成，使企業決策者能夠找到更有效的成本控制方法，為企業的可持續發展提供根本動力。